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一、閥門的寄存與日常查看

1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須阻塞。

2、長期寄存的閥門應(yīng)定時查看，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、裝置后，應(yīng)定時進(jìn)行查看，首要查看項(xiàng)目：

(1)密封面磨損狀況。

(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損狀況。

(3)填料是否過期失效，如有損壞應(yīng)及時替換。

(4)閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能實(shí)驗(yàn)。

二、閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)維護(hù)作業(yè)，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有用的維護(hù)保養(yǎng)會維護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能而且延長閥門運(yùn)用壽命。閥門維護(hù)作業(yè)看似簡略，其實(shí)不然。作業(yè)中常有被忽視的方面。

一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)合方法后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種狀況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加速磨損。另一方面注脂過量，造成糟蹋。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)算。可以以閥門尺度和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

二、閥門注脂時，常疏忽壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷改變。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口阻塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面查看注脂嘴，如是脂孔阻塞判明狀況進(jìn)行替換;另一方面是脂類硬化，要運(yùn)用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封類型和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封方式有不同的注脂壓力，一般狀況硬密封注脂壓力要高于軟密封。